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2019-07
08
全自動(dòng)攻牙機(jī)的功能
1、全自動(dòng)攻牙機(jī)是根據(jù)每個(gè)公司的產(chǎn)品量身設(shè)計(jì),穩(wěn)定性好,投資少,效率高,加工出來的產(chǎn)品精度高,數(shù)量大,成本回收周期短。 2、全自動(dòng)攻牙機(jī)所有動(dòng)作由軟件控制,設(shè)備參數(shù)靈活設(shè)置,方便功能調(diào)整和技術(shù)升級,永不落后。 3、全自動(dòng)攻牙機(jī)不易損壞絲錐。出現(xiàn)問題,絲錐磨損設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停機(jī),不會(huì)出現(xiàn)爛牙,壞牙,限制產(chǎn)生不良品,故障自診功能,故障顯示一目了然。 4、全自動(dòng)攻牙機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)精密簡潔,工作更加穩(wěn)定,維修保養(yǎng)更加方便,故障率極低,設(shè)備耗電量低。 5、更換夾具方便,可用于多種同類產(chǎn)品共用此設(shè)備。 6、全自動(dòng)攻牙機(jī)整臺設(shè)備處于全自動(dòng)化,一人可同時(shí)操作多臺設(shè)備。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-07
08
自動(dòng)攻牙機(jī)狀態(tài)基準(zhǔn)檢查
自動(dòng)攻牙機(jī)狀態(tài)基準(zhǔn)檢查: 1、夾緊自動(dòng)攻牙機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn) 2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況 3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求,進(jìn)行如下檢查: a)、零件或總成厚度大于 1.0mm,所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。 b)、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm,所有基準(zhǔn)間隙均在 2.0mm之內(nèi)。 4、在夾緊其它基準(zhǔn)的前提下,有間隙的基準(zhǔn)應(yīng)能用一個(gè)手指的力使其貼合,同時(shí)其它基準(zhǔn)不脫離。 5、自動(dòng)攻牙機(jī)必須符合自由狀態(tài)基準(zhǔn)檢查要求。 6、不滿足上述要求時(shí)應(yīng)得到FE工程師批準(zhǔn)。 7、將自由狀態(tài)檢查結(jié)果“A”標(biāo)注在基準(zhǔn)旁,F(xiàn).S.D.C.=“A”mm。精度為0.1mm。記錄在全尺寸報(bào)告中。 8、對于大燈支架、尾燈支架、門窗框、門蓋內(nèi)板、前縱梁、后縱梁等重要零件,自動(dòng)攻牙機(jī)自由狀態(tài)所有基準(zhǔn)必須貼合,因此第3和第4條不適用。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
22
看懂多軸器機(jī)械制圖的應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識
在機(jī)械工程中常用的圖樣是零件圖和裝配圖,統(tǒng)稱為機(jī)械圖樣,作為技術(shù)工人,要看懂多軸器機(jī)械圖樣和裝配圖,就應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)方面的知識: 1、必須了解國家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)律 為使多軸器圖樣真正成為工程界的共同語言,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)交流,機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)對圖樣上的有關(guān)內(nèi)容作出了統(tǒng)一的規(guī)定,這些規(guī)定都必須掌握和遵守,國家標(biāo)準(zhǔn)簡稱國標(biāo),他的代號為GB。 2、正投影的基礎(chǔ)知識,閥門測試臺圖樣的畫法及尺寸標(biāo)注 正投影法是機(jī)械工程中應(yīng)用最廣泛的一種圖示法,他能完整真實(shí)的表達(dá)物體的形狀和大小,不僅度量性好,而且作圖簡便,讀圖方便。機(jī)械零件種類繁多,對于多軸器、閥門測試臺、閥門試驗(yàn)臺的零件有其最佳的表達(dá)方法。對于標(biāo)準(zhǔn)件,常用件,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的簡化表達(dá)方法。 3、機(jī)械零件加工制造的常用材料,工藝知識和機(jī)械部件裝配的技術(shù)要求 在看閥門測試臺零件圖的過程中,不僅要了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和大小,還要了解零件的材料。用途和加工工藝,以便對整個(gè)零件有個(gè)全面的了解,在閥門試驗(yàn)臺裝配圖的過程中,不但要了解各零件間相互關(guān)系有尺寸,而且要了解相關(guān)的技術(shù)要求。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
18
分析自動(dòng)攻牙機(jī)出現(xiàn)爛牙的情況
在使用自動(dòng)攻牙機(jī)加工內(nèi)牙的時(shí)候偶爾會(huì)出現(xiàn)爛牙,對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,為什么攻牙機(jī)會(huì)出現(xiàn)爛牙的情況呢?常見的原因有以下幾種: 1、絲錐損壞了。如果絲錐損壞肯定會(huì)出現(xiàn)爛牙的現(xiàn)象,哪怕絲錐蹦了一個(gè)小缺口都會(huì)出現(xiàn)爛牙,因?yàn)槁菁y是靠絲錐的刃口加工出來的,如果絲錐的刃口損壞了,加工出來的螺紋表面肯定不光滑,而且損壞的刃口在絲錐退回來的時(shí)候很容易刮爛之前加工出來的螺紋,在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候只有跟換絲錐,或者將損壞的刃口磨掉繼續(xù)使用,不過絲錐要磨好 2、潤滑不夠。如果在加工的過程中加攻牙油或者冷卻劑不夠潤滑,也會(huì)出現(xiàn)爛牙的情況,在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油,既能夠潤滑又能夠冷卻,很多客戶不喜歡使用攻牙油,覺得很麻煩加工出來又要清洗一次,在這個(gè)時(shí)候一般都會(huì)選擇乳化液加水冷卻,但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用,不過最好多加一點(diǎn)乳化液,水少加一點(diǎn),這樣能起到一定的潤滑作用。 3、底孔太小。如果攻牙底孔打的太小也容易出現(xiàn)爛牙的情況,這個(gè)時(shí)候只需將攻牙的底孔打大一點(diǎn),個(gè)人建議按照正常的攻牙底孔來打,在不影響螺紋松緊度跟扭力的情況下最好大8到10S左右,這樣加工起來既不會(huì)爛牙,絲錐也會(huì)耐用很多。 4、攻牙機(jī)的牙距齒輪不配套。試問在加工M4x0.7的內(nèi)牙時(shí),攻牙機(jī)上的牙距齒輪是0.5的牙距,而底孔又是按照M4x0.7的內(nèi)牙底孔來打的,加工出來的螺紋肯定會(huì)爛牙,這個(gè)時(shí)候一定要更換對應(yīng)的牙距齒輪,詳情請參照螺絲攻下孔徑對照表。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
18
多軸器攻絲時(shí)斷絲分析
在使用多軸器攻絲時(shí)容易出現(xiàn)斷絲,通常有以下原因引起: 1、多軸攻絲前,確認(rèn)螺紋底孔是否由于鉆頭磨損引起底孔太小; 2、確認(rèn)螺紋底孔鉆孔深度與攻牙時(shí)的深度位置關(guān)系,是否由于絲攻頂?shù)降卓谆蛘呗菁y底孔鐵屑沒吹干凈引起的。多軸器攻絲時(shí)斷絲的原因分析 3、確認(rèn)多軸攻絲機(jī)的工裝定位有沒移動(dòng),倒致多軸頭與工件加工孔是否一致; 另外,多軸攻絲機(jī)在加工過程,仔細(xì)觀察絲攻折斷的位置、現(xiàn)象。確認(rèn)造成斷絲攻的原因,如果每次都斷那幾根絲攻就要考濾多軸器原因引起的問題。有些是由于絲攻排屑不暢引起折斷,有些是由于工件材質(zhì)問題引起的原因,需要特殊的加工方式、工藝、潤滑液去處理。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
18
自動(dòng)攻牙機(jī)酸化設(shè)置
自動(dòng)攻牙機(jī)酸化設(shè)置要求如下: 1.任務(wù)前必需先開通風(fēng)15分鐘,并反省好東西、夾具,啟動(dòng)設(shè)備和通風(fēng)狀況能否優(yōu)越,發(fā)理自動(dòng)攻牙機(jī)問題應(yīng)實(shí)時(shí)修繕改換。操作前穿戴好規(guī)則的防護(hù)器具。 2.酸洗槽應(yīng)有自力的抽風(fēng)設(shè)備。在配制酸液和酸洗進(jìn)程中均應(yīng)開動(dòng)風(fēng)機(jī)。 3.輸送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時(shí),使用專用的抬具和夾具。在槽沿凌駕地上的酸洗槽任務(wù)時(shí),禁絕站在槽沿上。嚴(yán)禁翻越酸槽。 4.配制酸液時(shí),不成單人操作,應(yīng)先向槽內(nèi)灌水,然后將酸液遲緩注入槽內(nèi)。如配制混酸時(shí),則先向槽內(nèi)灌水,然后向槽內(nèi)注入鹽酸,再加硝酸,最終加硫酸。配制進(jìn)程禁倒置。 5.自動(dòng)攻牙機(jī)零部件入槽應(yīng)盡量遲緩進(jìn)入液面。嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。在槽面上空任務(wù)時(shí)應(yīng)對槽畫加蓋。任務(wù)中應(yīng)留意風(fēng)向,避開酸煙,防止將頭伸到酸槽上方任務(wù)。 6.自動(dòng)攻牙機(jī)酸洗任務(wù)進(jìn)程中肅靜恪守工藝規(guī)程規(guī)則的溫度、濃度、工夫要求。酸洗后的工件應(yīng)立刻清洗潔凈,并按工藝規(guī)則中和工件外表酸洗。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
18
多軸鉆床與多軸器的異同
多軸鉆床與多軸器的共同點(diǎn): 多軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機(jī)床設(shè)備。多軸鉆床最早出現(xiàn)在日本地區(qū),后經(jīng)臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進(jìn)入國內(nèi)時(shí)間不長,所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實(shí)它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸鉆床。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。如配上氣(液)壓裝置,可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。 多軸鉆床與多軸器的差異點(diǎn): 多軸鉆床剛性好,鉆孔面積大,適用范圍廣,4-32孔徑都可以,鋼件也可以打,多軸器適合小孔小工件,適合材質(zhì)軟一些的工件,不適合大孔大工件。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
2019-06
18
自動(dòng)攻牙機(jī)運(yùn)作要點(diǎn)
自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙運(yùn)作的六個(gè)要點(diǎn)如下: 第一、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí),絲錐與螺孔要堅(jiān)持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭,不然在反車加入絲錐時(shí)會(huì)孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后輕易排擠,并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時(shí),要每每加入絲錐,掃除孔中的切屑。 第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不可以再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時(shí),也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手,最好用手旋出,以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。 第三、自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速率,普通鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。 第四、自動(dòng)攻牙機(jī)工件夾地位要精確,只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位,使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩頭都倒角。 第五、在攻牙開端時(shí),要只管即便把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并遷移轉(zhuǎn)變絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),認(rèn)真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐地位應(yīng)精確無誤。當(dāng)前,只須遷移轉(zhuǎn)變絞手,而不該再對絲錐加壓力,不然螺紋牙形將被破壞。 第六、攻塑性資料的螺孔時(shí),要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料,普通用機(jī)沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼,可用30號機(jī)油或硫化油。這樣可以提高工自動(dòng)攻牙機(jī)的壽命。 昆山古力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)多軸自動(dòng)攻牙機(jī)的企業(yè),期待與您的合作 李懷勇 13913251322
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